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带支撑MBR膜片的特点

带支撑MBR膜片的特点

1、活性污泥浓度高，强化有机物去除效果；

2、有效截留个体小、生长缓慢的硝化菌，氨氮去除率高；

3、对微生物和各种致病菌具有**截留作用；

  4、出水洁净，可直接回用；

  5、排泥周期长，污泥产率低，减少了污泥的处理费用；

  6、省去二沉池，节省占地；与传统的处理系统相比，可节省50%的占地面积；

  7、装配式膜架设计方便灵活，膜组件的拆装与维护非常方便；

  8、能耗低、清洗简单、运行费用低

MBR系列浸入式膜组件特点

MBR系列浸入式膜组件特点

MR系列浸入式中空纤维膜片（帘式膜）是专门为膜生物反应器（MBR）配套而研制开发的膜组件，采用中空纤维外压式分离膜纤维制成，有如下特点：

a. 膜材质料机械性能好，抗污染能力强，易清洗，特别适合于污水处理。

b. 化学性能稳定，耐酸碱，耐细菌腐蚀，使用寿命长。

c. 可利用生化池的曝气过程对膜纤维表面进行清洗，保持稳定的产水量。

d. 比表面积、单位体积装填密度大，膜片的透水量大。

e. 膜表面微孔均匀，截留效果比圆孔型膜高

?工艺流程说明：

工艺流程说明：

污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法氯化消毒后，进入中水贮水池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。2抽吸泵抽吸泵用于将增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）截留过滤后的水抽吸出来排放或进入下一处理单元，抽吸泵的进口与增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR膜堆）的集水管相连。

膜生物处理技术应用于废水再生利用方面，具有以下几个特点：

（1）进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。

（2）可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的有效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。

（3）由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。

（4）使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。

（5）膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。

（6）MBR技术应用在城市污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理。

?使用后的膜组件的存储方法

    膜在长期停止使用时应将其妥善保管，具体实施方法为：

 1. 将膜组件进行离线清洗；

 2. 清洗结束后将膜片进行完整性检测，将组件漏点找出并修补；

 3. 在存储时需浸润在水中；

 注：存储过程中应避免阳光直射；●膜堆与液位的间距：增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR膜堆）的顶部与膜生物反应器(MBR)池内的有效液位之间的距离应≥500mm。  若组件长期浸润在水中不用，需要添加保护剂来保护膜不受生物污染。具体做法是将膜组件保存在NaHSO3溶液之中。在长期不使用的情况下，需要每隔一段时间更换一次保护液，并且保证膜孔充满保护液，这一点可以通过短时间的产水过滤来实现。  若在寒冷的季节膜存储则应控制浸润水的温度，水温不应低于0度，可通过曝气或通蒸汽等手段实现。