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MBR又称为膜生物反应器，一般情况下，MBR膜分为两部分，一是支承层，另一部分是覆盖在支撑管表面的膜组分。由于萃取膜两侧的生物反应器单元和废水循环单元是各自独立，各单元水流相互影响不大，生物反应器中营养物质和微生物生存条件不受废水水质的影响，使水处理效果稳定。膜生物反应器（MBR）是将膜技术与处理污水的生物反应器相结合，用于固体的分离与截留、用于在反应器中进行无泡曝气和从工业污水中萃取优先污染物。

支承层主要材料为涤纶，聚对二甲酸乙二醇酯(PET)，也包括其他材料例如：（PAN）、聚偏氟乙烯（PVDF）等，常用的是涤纶材料，首先经过熔融法纺丝工艺或其他干法、湿法纺丝工艺进行拉丝，再经过编织机编织成管径不同的中空纤维管，这是制备中空纤维膜的组成部分，极大地增强了膜的抗拉强度，从而增加了膜的使用寿命。卷式膜是从板式膜的基础之上发展起来的，不过因为卷式膜的格网，会有死角，没有办法清洗干净，所以很少用于工业原水处理。

膜的分类依据及分类

膜的分类依据及分类:

一、 MBR 膜材质

1、高分子有机膜材料: 聚烯烃类、聚乙烯类、聚砜类、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。

有机膜成本相对较低，造价便宜，膜的制造工艺较为成熟，膜孔径和形式也较为多样，应用广泛，但运行过程易污染、强度低、使用寿命短。

2、无机膜 :是固态膜的一种，是由无机材料，如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜。

目前在 MBR 中使用的无机膜多为陶瓷膜，优点是:它可以在 pH = 0~14 、压力 P<10MPa 、温度 <350 ℃的环境中使用，其通量高、能耗相对较低，在高浓度工业废水处理中具有很大竞争力;缺点是:造价昂贵、不耐碱、弹性小、膜的加工制备有一定困难。2、无机膜:是固态膜的一种，是由无机材料，如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜。

二、 MBR 膜孔径

MBR 工艺中用膜一般为微滤膜( MF )和超滤膜( UF )，大都采用 0.1 ~ 0.4 μ m 膜孔径，这对于固液分离型的膜反应器来说已经足够。

微滤膜常用的聚合物材料有:聚碳酸酯、纤维素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。

超滤常用聚合物材料有:聚砜、聚醚砜、聚酰胺、 PAN 、聚偏氟乙烯、纤维素酯、聚醚醚酮、聚亚酰胺、聚醚酰胺等。

三、 MBR 膜组件

为了便于工业化生产和安装，提高膜的工作效率，通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内，在一定的驱动力下，完成混合液中各组分的分离，这类装置称为膜组件( Module )。

在超滤膜方面，国内生产的超滤膜已经达到了国际的水平，甚至比进口膜更好，目前在超滤膜方面，超滤机用的基本都是国产膜，因为不仅仅是质量好，而且价格也便宜。家用净水器超滤膜，现在很少有用进口的。

和RO膜一样，超滤膜使用时也会受到外部环境的影响，不过超滤机出水量大，平时不容易感觉的到温度升高水分子越活跃，粘滞性减小，出水量增加，反过来温度下降，水分子不活跃，过水量就没有那么快。中空纤维膜分两种，一种是内压式的中空纤维膜，另一种是外压式的中空纤维膜。过水量也会受到压力的影响，如果自来水压力大，那么肯定过水快，如果没有水压，那么就需要为原水增加一个压力。当然如果水压太大了，就需要增加一个减压阀，避免对净水器造成损伤