甘肃帘式mbr膜加工信息推荐「艾森水业」

      膜生物反应器(MBR)工艺是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。超滤机主要是以超滤膜为介质，在源水的压力下，水分子通常超滤膜的孔径，成为干净的生活用水，而污染物被截留，成为浓缩废水。

        因此，膜生物反应器(MBR)工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。与传统的生物处理方法相比，是目前有前途的废水处理新技术。

       超滤膜通常是直接浸没在曝气池中，直接与生物反应混合液接触，通过过滤泵的负压抽吸使滤后水通过外压式中空纤维膜达到固液分离的作用。负压抽吸的压差非常低，大只有2.2米的水头，单位处理水所需的能量较小。在过滤过程中，通过鼓风机在膜的底部通入空气。一方面气流上升产生的湍流对中空纤维膜的外表面产生擦洗作用，从而可连续清除掉膜表面上粘附的固体物质，防止或降低膜的污染或堵塞；另一方面这种气流同时也具有曝气作用，可提供生物降解所需要的大部分耗氧量。生物降解所需要的其余部分氧还要通过扩散曝气系统来完成。生物反应中产生的过量污泥直接从超滤膜池中排出。水力停留时间（HRT）与污泥龄（SRT）相互依赖，提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。

 产品特点

 1、使用寿命久：采用TIPS工艺制备的PVDF膜丝，拉伸强度可以达到5N以上。的一体化封头结构和双层密封浇注工艺，既保证结构强度和粘接强度，又能使膜丝根部柔性连接，有效减少断丝风险，延长膜组件使用寿命。

 2、运行能耗低：膜丝表面孔径分布均一，开孔率高，整个断面为海绵体结构，单根膜丝纯水通量达到1000L/(m2.hr.100kPa)以上。有效膜面积为30m2的膜组件纯水通量可达到3000L/(hr.20kPa)以上。

 3、产水水质好：与水混合均匀后，通过中空纤维膜过滤，其去除率可以达到99.99%以上。实际应用案例表明，对原水TOC去除率约为40~60%，产水浊度小于0.2NTU，SDI小于2.5。

 4、占地面积小：膜组件装填密度高，膜堆排列紧凑。在相同应用条件下，设计通量较同类产品更高，实现更小的占地空间。

　　MBR技术是以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池， 在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量，主要利用膜分离设备截留水中的活性污泥与大分子有机物。因此，具有固液分离性能，同时利用膜的特性，使活性污泥不随出水流失，在生化池中形成8000 ~ 12000m/L超高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解，出水水质良好、稳定，出水细菌、悬浮物和浊度接近于零。膜的种类繁多，按分离机理进行分类，有反应膜、离子交换膜、渗透膜等。