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增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）

增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）是膜生物反应器（MBR）的膜

分离组件，也是膜生物反应器（MBR）的***部分。我公司生产的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）结构***，性能***，主要由增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜、进气管、内曝气管和出水管组成。增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件结构示意图

注意！（1）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）上灰色 UPVC 材质DN15*DN25 变径三通为出水口，安装时通过 DN15 活接与集水管相连。

注意！（2）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）上白色 UPVC 材质

DN15*DN25 变径三通为进气口，安装时通过 DN15 活接与内曝气总管相连。

?MBR工艺的优点：

1、水力停留时间与泥龄分离

膜技术可以全部截留水中的微生物，实现了水力停留时间和污泥龄的分离，使运行控制更加灵活，使延长污泥龄成为可能，这有利于增殖缓慢的硝化细菌的生长和繁殖，脱氮效率得到很大提高。同时由于系统具有很长的泥龄，故产生的剩余污泥量很小。

2.出水水质高于传统生化工艺

膜技术不但可以截留水中的微生物，还可以截留部分大分子的难溶性污染物，延长污染物在反应器内的停留时间，增加难降解污染物的去除率，同时由于泥龄长，脱氮**好，加上出水基本不含SS，所以MBR的出水水质要好于传统工艺。

3.耐冲击性能强

MBR污泥负荷一般0.1~0.2kgCOD/(kSS·d)左右，而体积负荷可达数千克左右。

4.可有效降低污染物浓度

MBR作为一种生化处理工艺，可以将有机物转化为二氧化碳和水，氮污染物转化为氮气，还可以降低原水电导率，这使得后续的膜处理工艺负荷大大减轻，延长了膜寿命，增加了产水率，降低了浓缩液浓度。

5.占地面积小

由于膜系统的高截留率，使得反应器内可以保持高浓度的污泥浓度，通常是传统活性污泥法的3－5倍，高污泥浓度使得反应器容积较传统工艺小很多，加上的深水供氧形式，生化部分占地面积要远小于传统工艺。

6、该工艺剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用。

7、操作管理方便，易于实现自动控制

MBR膜

集水管

 集水管由UPVC异径三通、内螺接头、铜接头和气管粘接而成，通过不锈钢螺丝和管卡固定在膜机架上。集水管由我公司专门开模具制作，安装方便、质量可靠，一般会随中空纤维帘式膜组件一并销售。

曝气箱

 曝气箱由UPVC穿孔曝气管和UPVC围板制作而成。技术常用于电子工业、半导体、大规模集成电路生产中使用的高纯水等的进一步过滤。UPVC 穿孔曝气管由三根间距 250mm 的Φ50管子粘接成“日”字型，每根Φ50的管子打有两排斜朝下、相 距 90°的小孔，小孔孔径为3mm，孔间距为50mm，通过不锈钢螺丝和管卡固定 在膜机架上UPVC围板厚度一般为 8-10mm，通过不锈钢螺丝固定在膜机架上。

膜机架

曝机架通常采用不锈钢方钢或防腐后的碳钢槽钢焊接制作而成，通过膨胀 螺丝和导轨等装置固定在膜-生物反应器内。