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增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）

增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）

● 内包装

每片增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）外套 1 只塑料袋，封口密封。

● 外包装

每 20-30 片增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）装入 1 只木箱内。

3.6 增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）的运输

注意！（1）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）在运输过程中应避免碰撞、挤压、雨淋、烈日暴晒、冰冻和机械损伤。

注意！（2）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）在运输过程中上面严禁堆放重物，否则可能对增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）

造成不可修复性的损伤。

3.7 增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）的贮存

注意！（1）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）应贮存在室内或有遮掩物且无腐蚀性气体的场所。

注意！（2）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）贮存环境温度范围为5-40℃，无冰冻，远离火源。

?MBR工艺的优点：

1、水力停留时间与泥龄分离

膜技术可以全部截留水中的微生物，实现了水力停留时间和污泥龄的分离，使运行控制更加灵活，使延长污泥龄成为可能，这有利于增殖缓慢的硝化细菌的生长和繁殖，脱氮效率得到很大提高。同时由于系统具有很长的泥龄，故产生的剩余污泥量很小。

2.出水水质高于传统生化工艺

膜技术不但可以截留水中的微生物，还可以截留部分大分子的难溶性污染物，延长污染物在反应器内的停留时间，增加难降解污染物的去除率，同时由于泥龄长，脱氮**好，加上出水基本不含SS，所以MBR的出水水质要好于传统工艺。

3.耐冲击性能强

MBR污泥负荷一般0.1~0.2kgCOD/(kSS·d)左右，而体积负荷可达数千克左右。

4.可有效降低污染物浓度

MBR作为一种生化处理工艺，可以将有机物转化为二氧化碳和水，氮污染物转化为氮气，还可以降低原水电导率，这使得后续的膜处理工艺负荷大大减轻，延长了膜寿命，增加了产水率，降低了浓缩液浓度。

5.占地面积小

由于膜系统的高截留率，使得反应器内可以保持高浓度的污泥浓度，通常是传统活性污泥法的3－5倍，高污泥浓度使得反应器容积较传统工艺小很多，加上的深水供氧形式，生化部分占地面积要远小于传统工艺。

6、该工艺剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用。

7、操作管理方便，易于实现自动控制

?MBR膜组件要求：

MBR膜组件要求：

     MBR污水处理技术兼具生物与膜分离技术的优点，其技术***是膜组件。（1）反洗泵应安装变频器或调节阀，以保证反洗时流量和压力在设计值内。膜组件要具有具有柔韧性高、不易断丝、化学稳定性好、耐光老化性能好等特点。亦由于MBR膜进水通道是完全开放的原因，膜工艺能***高悬浮物与有机物的进水和对水质不稳定的进水有较强的抗冲击能力。的膜组件使得MBR系统可在比传统处理过程更小的区域内运行，操作简单。膜组件装配式设计，拆装与维护要方便灵活，可与传统工艺更好的衔接，以适应传统污水处理厂的改造与扩展。

MBR

粉末活性炭（PAC）与絮凝剂的加入有助于改善泥水分离性能，形成体积更大、粘性更小的污泥絮体，减少了膜堵塞的机会。到1994年，日本已有1200多套MBR系统用于处理4000多万人的粪便污水。但絮凝剂的过量加人会造成污泥活性受到限制，影响反应器的处理能力和处理效果。水力学特性改善膜面附近料液的流体力学条件，如提高流体的进水流速，减少浓差极化，使被截留的溶质及时被带走。分离式膜生物反应器中，一般均采用错流过滤的方式；而一体式膜生物反应器实质上是一种死端过滤方式。与死端过滤相比，错流过滤更有助于防止膜面沉积污染。因此设计合理的流道结构，提高膜间液体上升流速，使较大的暖气量起到了冲刷膜表面的错流过滤效果对于淹没式膜生物反应器显得尤为重要