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 MBR(膜生物反应器)是把生物处理与膜分离相结合的一种组合工艺，在生物反应器中置入中空纤维膜组件，过滤中空纤维膜为超滤膜(UF)，孔径范围为0.04μm，主要用于对悬浮液和有机物进行截留。其特点可使生物反应池内维持一定浓度的微生物量，对污水进行净化。微滤膜常用的聚合物材料有:聚碳酸酯、纤维素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。

 MBR膜生物反应器应用领域非常的广泛，一般的应用有一下几条:

 1、高浓度事业废水

 2、食品厂、畜牧、屠宰废水

 3、饮料厂、酒厂废水

 4、染整厂、皮革厂、纸浆厂废水

 5、洗车厂废水回用

 6、制药等高浓度有机废水

 7、旧有污水厂改造

 8、小型净水场

 9、市政生活污水中水回用

 10、洗车厂、洗浴中心废水回用

 11、医院废水处理

增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件的特点

 【增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件的特点】

  增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件根据水流分布、防断丝、抗污染、反洗效率及多年的实际使用经验等各方面的要求，进行了的膜组件结构设计。其主要特点如下：

 ● 增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜性能***

 增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件采用的增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜性能***，具有超高强度、超大通量、截留性能好、清洗通量恢复好、抗污染性能好和耐氧化性好等特点。

 ● 外压式结构，清洗更简便、

 增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件采用不易堵塞的外压式结构，具有更好的水流分布、更大的过滤面积、更高的截污量，使膜组件清洗更简便、。

 ● 全量过滤，能耗低、运行成本低

 增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件采用全量过滤模式为主，与错流过滤相比，操作压力低、能耗低，因而运行成本更低。但膜组件也可以很方便地转换为错流过滤的模式，这样能处理水质较差的原水，因此具体的操作模式应根据原水水质来确定。

 ● 恒流方式，操作简单

 增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件常以恒流方式运行，透膜压差将随运行时间逐渐增加，此时通过定期的反洗、气洗和化学清洗等手段来恢复通量。而在反洗水中加入杀菌剂则能有效地控制膜组件内微生物繁殖，更地除去膜表面的污染物。

      一体化中水处理设备相比常规的中水回用设备，差别主要在处理系统的集约化上。有如膜生物反应器就是将二沉池等集合到生化池中，一次性处理达到多步处理的效果的集合，也有将多个设备制作安装在一起，节约设备放置空间等的集合。

 一体化污水处理中水回用设备

 地进行固液分离，效果远好于传统的沉淀池，出水水质好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化。

 污泥浓度高，生化效果好

微生物完全被截留在生物反应器内，实现反应器水力停留时间（HRT）和污泥龄（SRT）的完全分离，进行控制灵活稳定。占地面积少，扩容方便。由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一，并取代了三级处理的全部工艺设施，因此可大幅减少占地面积，节省土建投资。01微米的孔径可以过滤掉大部分的有害物质，比如泥沙、铁锈，微生物、细菌等，不过比0。

 利用硝化细菌的截留和繁殖系统硝化通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。零污泥排放

 由于泥龄可以非常长，从而大大提高难降解有机物的降解效率，反应器在高容积负荷，低污泥负荷、长泥龄下运行，剩余污泥产量极低，由于泥龄可长，理论上可实现零污泥排放。自动控制系统实现PLC控制，操作管理方便