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膜组件

膜组件

为了便于工业化生产和安装，提高膜的工作效率，通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内，在一定的驱动力下，完成混合液中各组分的分离，这类装置称为膜组件（Module）。

工业上常用的膜组件形式有五种：

板框式（Plate and Frame Module）、螺旋卷式（Spiral Wound Module)、圆管式（Tubular Module)、中空纤维式（Hollow Fiber Module）和毛细管式（Capillary Module）。前两种使用平板膜，后三者使用管式膜。圆管式膜直径>10mm；毛细管式0.5~10.0mm；01微米，同时也可以保留水里面的矿物质和微量元素，市面还有一种净水器叫做能量机，也是用的超滤膜，能量机不仅不仅过滤掉水里面的矿物元素，而且还有能量滤芯，会给水里面增加矿物质，对人的健康有一定的好处，不过能量机的水，通常都是用来泡茶喝。中空纤维式<0.5mm。

  由于MBR膜的存在大大提高了系统固液分离的能力，从而使MBR膜生物反应器的出水，水质和容积负荷都得到大幅度提高，经膜处理后的水水质标准高(超过一级A标准)，经过消毒，后形成水质和生物安全性高的再生水，可直接作为新生水源。由于膜的过滤作用，微生物被完全截留在MBR膜生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。MBR膜生物反应器具有对污染物去除率高、硝化能力强，可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少(只有传统工艺的1/3-1/2)、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。五、操作管理方便，易于实现自动控制该工艺实现了水力停留时间(HRT)与污泥停留时间(SRT)的完全分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。

 产品特点

 1、使用寿命久：采用TIPS工艺制备的PVDF膜丝，拉伸强度可以达到5N以上。的一体化封头结构和双层密封浇注工艺，既保证结构强度和粘接强度，又能使膜丝根部柔性连接，有效减少断丝风险，延长膜组件使用寿命。

 2、运行能耗低：膜丝表面孔径分布均一，开孔率高，整个断面为海绵体结构，单根膜丝纯水通量达到1000L/(m2.hr.100kPa)以上。有效膜面积为30m2的膜组件纯水通量可达到3000L/(hr.20kPa)以上。

 3、产水水质好：与水混合均匀后，通过中空纤维膜过滤，其去除率可以达到99.99%以上。实际应用案例表明，对原水TOC去除率约为40~60%，产水浊度小于0.2NTU，SDI小于2.5。

 4、占地面积小：膜组件装填密度高，膜堆排列紧凑。在相同应用条件下，设计通量较同类产品更高，实现更小的占地空间。

       膜生物反bai应器集生物反应器的生物降du解和膜的zhi分离于一体，是膜技术dao和污水生物处理技术有机结合产生的新型污水生物处理工艺。其工作原理：是利用反应器的好氧微生物降解污水中的有机污染物。膜的种类繁多，按分离机理进行分类，有反应膜、离子交换膜、渗透膜等。同时，利用反应器内的硝化细菌转化污水中的氨氮，以去除污水中产生的异味（污水中的异味主要由氨氮产生）。后，通过中空纤维膜进行的固液分离出水。膜生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能，与传统的生物处理方法相比，具有生化、抗负荷冲击能力强、出水水质稳定、占地面积小、排泥周期长、易实现自动控制等优点，是目前有前途的污水回用处理技术之一。