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增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR膜堆)调试前的准备工作

增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的清水调试

（1）启动鼓风机，检查内曝气总管和外曝气管的气密性及均匀性，检查膜支架的牢固性，确认完好后再调节相应阀门，使增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的内曝气总管和外曝气管的供气量比为 1:1 左右。

（2）检查增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）及出水管路的气密性

启动鼓风机后，再打开气检阀，控制压力表值≤0.10MPa，检查增强型聚偏氟乙烯中

空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）及出水管路的气密性，确认气密性完好后，关闭气检阀并打开排气阀，排气结束后再关闭排气阀。

（3）启动抽吸泵

启动抽吸泵，调节抽吸泵的变频器或调节阀使出水流量满足增强型聚偏氟乙烯中空

纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的设计要求，并记录此时的真空压力表数值。

（4）清水调试结束后，马上停运抽吸泵和鼓风机。

 调试时间

种泥、微生物、水温、水质条件及调试人员，是影响调试时间长短的重要条件，一

般情况下，调试时间需要 10-30 天。

?膜生物反应器技术

膜生物反应器技术mbrane Bioreactor，简称 MBR）是膜分离技术和生物技术的有机结合。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用微滤膜分离技术取代传统活性污泥法的沉淀池和常规过滤单元，使水力停留时间和泥龄完全分离。（2）反洗泵的水源必须洁净无污染，一般为膜生物反应（MBR）的出水或自来水。膜生物反应器技术被普遍认为是性能为稳定，效果好和具有发展潜力的污水处理技术之一。

帘式中空纤维膜在国内外多个大中型MBR 项目中广泛应用，具有高过滤精度，高强度，产水水质优异，性能稳定等优点，通常中空纤维膜安装在膜架上，通过设计不同类型的膜架，利用膜架的排列和组合，实现膜组件在数量上、排布形式上组合和安装，以满足污水厂产水量和产水效率的要求。（2）膜插槽、集水管、内曝气总管和外曝气管的安装将膜插槽、集水管、内曝气总管和外曝气管，用SUS304材质的不锈钢螺丝和UPVC材质的管卡等固定在膜框架上。

帘式中空纤维膜膜架在使用过程中存在以下问题及不足：

（1）帘式中空纤维膜膜架一般采用单层膜架结构，其尺寸过长，致使池子尺寸增大，占地面积较大；

（2）膜架一般配置单根产水管，膜架曝气不均匀，影响出水质量的问题；

（3）采用单层膜架结构，污水经过同一断面时，仅被处理一次，污水处理效率不高。

?使用后的膜组件的存储方法

    膜在长期停止使用时应将其妥善保管，具体实施方法为：

 1. 将膜组件进行离线清洗；

 2. 清洗结束后将膜片进行完整性检测，将组件漏点找出并修补；

 3. 在存储时需浸润在水中；

 注：存储过程中应避免阳光直射；  若组件长期浸润在水中不用，需要添加保护剂来保护膜不受生物污染。具体做法是将膜组件保存在NaHSO3溶液之中。在长期不使用的情况下，需要每隔一段时间更换一次保护液，并且保证膜孔充满保护液，这一点可以通过短时间的产水过滤来实现。（3）可生化性处理：微电解、水解酸化、厌氧、兼氧和接触氧化等5。  若在寒冷的季节膜存储则应控制浸润水的温度，水温不应低于0度，可通过曝气或通蒸汽等手段实现。

1.高通量、高抗污:通量大(膜初始纯水通量高达800LMH),不同废水,设计平均流量达到20-30LMH。高抗污性能(具有一定的自洁性能,在运行中非常稳定)

2.料强度高,不易断丝:采用新工艺,膜壁厚度大,强度高,不易断丝,不脱皮,耐高温,耐酸碱,耐高压反洗。

c3.亲水处理:对PP进行特殊亲水化处理,使膜丝在保持其优良性能的基础上具备较强的亲水性。