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       超滤膜通常是直接浸没在曝气池中，直接与生物反应混合液接触，通过过滤泵的负压抽吸使滤后水通过外压式中空纤维膜达到固液分离的作用。三、占地面积小，不受设置场合限制生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省。负压抽吸的压差非常低，大只有2.2米的水头，单位处理水所需的能量较小。在过滤过程中，通过鼓风机在膜的底部通入空气。一方面气流上升产生的湍流对中空纤维膜的外表面产生擦洗作用，从而可连续清除掉膜表面上粘附的固体物质，防止或降低膜的污染或堵塞；另一方面这种气流同时也具有曝气作用，可提供生物降解所需要的大部分耗氧量。生物降解所需要的其余部分氧还要通过扩散曝气系统来完成。生物反应中产生的过量污泥直接从超滤膜池中排出。

      经过历时半年多的努力，研发及设备总投资约600余万元，公司和哈工大膜研发团队共同开发的新产品平板MBR膜达成量产并投入市场，该产品涵盖多项自有技术。从结构上面来说，超滤膜也有4个分类，有板式膜、卷式膜、还有管式膜、中空纤维膜。采用自主研发的焊接技术，实现了膜基板和膜片的有机结合，在行业中处于优势。为配合工艺使用要求，公司共开发各种配件模具6套，成功降低了原来平板膜使用中的膜片污堵，增强了膜使用性能，产品投入市场后，受到广大客户的好评。

      平板膜工作原理为：平板膜竖直放置在好氧反应池；清水及小分子物质（如盐分）在负压引流下垂直膜的表面透过膜；适当浓度的活性污泥混合液在曝气的作用下分解有机物；气流沿平板膜向上冲刷平板膜表面，使污泥不容易在膜表面堆积，从而保持恒定的透水产量。

增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件的特点

 【增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件的特点】

  增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件根据水流分布、防断丝、抗污染、反洗效率及多年的实际使用经验等各方面的要求，进行了的膜组件结构设计。其主要特点如下：

 ● 增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜性能***

 增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件采用的增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜性能***，具有超高强度、超大通量、截留性能好、清洗通量恢复好、抗污染性能好和耐氧化性好等特点。

 ● 外压式结构，清洗更简便、

 增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件采用不易堵塞的外压式结构，具有更好的水流分布、更大的过滤面积、更高的截污量，使膜组件清洗更简便、。

 ● 全量过滤，能耗低、运行成本低

 增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件采用全量过滤模式为主，与错流过滤相比，操作压力低、能耗低，因而运行成本更低。但膜组件也可以很方便地转换为错流过滤的模式，这样能处理水质较差的原水，因此具体的操作模式应根据原水水质来确定。

 ● 恒流方式，操作简单

 增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件常以恒流方式运行，透膜压差将随运行时间逐渐增加，此时通过定期的反洗、气洗和化学清洗等手段来恢复通量。而在反洗水中加入杀菌剂则能有效地控制膜组件内微生物繁殖，更地除去膜表面的污染物。