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增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）

增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）是膜生物反应器（MBR）的膜

分离组件，也是膜生物反应器（MBR）的***部分。我公司生产的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）结构***，性能***，主要由增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜、进气管、内曝气管和出水管组成。增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件结构示意图

注意！（1）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）上灰色 UPVC 材质DN15*DN25 变径三通为出水口，安装时通过 DN15 活接与集水管相连。

注意！（2）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）上白色 UPVC 材质

DN15*DN25 变径三通为进气口，安装时通过 DN15 活接与内曝气总管相连。

特点

　工艺特点

　　一、出水水质稳定，可去除氨氮及难降解有机物：由于膜的分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准，可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。（1）反洗泵应安装变频器或调节阀，以保证反洗时流量和压力在设计值内。同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。

　　二、剩余污泥产量少：该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用。

　　三、占地面积小，不受设置场合限制：生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省；该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合。

　　四、操作管理方便，易于实现自动控制：该工艺实现了水力停留时间与污泥停留时间的完全分离，运行控制更加灵活稳定，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。

优点

在膜生物反应器中，由于用膜组件代替传统活性污泥工艺中的二沉池，可以进行的固液分离，克服了传统活性污泥工艺中出水水质不够稳定、污泥容易膨胀等不足，从而具有下列优点：

1）能地进行固液分离，其分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化；且MBR工艺略去了二沉池，大大减少占地面积。

2）由于膜的截留作用，可使微生物完全截留在生物反应器内，实现反应器水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）的完全分离，使运行控制更加灵活稳定。

3）膜的机械截流作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持高的污泥浓度，从而能提高容积负荷，降低污泥负荷，剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用。

4)有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留和生长，系统硝化效率得以提高。也可增长一些难降解有机物在系统中的水力停留时间，有效地将分解难降解有机物的微生物滞留在反应器内，有利于难降解有机物降解效率的提高。

5)膜生物反应器易于实现自动控制，操作管理方便。

6）膜生物反应器可以滤除细菌、病毒等有害物质，不需设消毒设备，不需加药，不需控制余氯，使管理和操作更为方便，并可节省加药消毒所带来的长期运行费用。

?PVDF材质的***性

PVDF材质的***性

1、良好的亲水性

经特殊的亲水化处理，膜丝具有长期的亲水性能。可以在较低的跨膜压力下，得到高的通水量，同时提高膜丝的耐污染性能。

2、过滤精度高

中空纤维超滤膜具有均匀的小于0.1微米的微孔，可以去除微生物，胶体，硅藻以及其他引起浑浊的物质。

3、良好的机械强度

超滤膜的机械强度大小反映了膜丝抵抗断丝的能力，断丝使超滤膜失去分离性能，是评测超滤膜性能的一个重要指标。

4、寿命长，抗污能力强

PVDF为原料中空纤维膜具有良好的耐化学腐蚀、耐氧化以及耐光老化等性能。因此可以使用各种方法反复清洗，以除去污染物和恢复通量。

5、稳定的产品性能

从原材料的供应，制备工艺和产品检测入手。保证原料质量稳定，制备过程中前后一致的**控制以及产品的**的检测，确保产品的稳定性能。