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膜组件

膜组件

为了便于工业化生产和安装，提高膜的工作效率，通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内，在一定的驱动力下，完成混合液中各组分的分离，这类装置称为膜组件（Module）。

工业上常用的膜组件形式有五种：

板框式（Plate and Frame Module）、螺旋卷式（Spiral Wound Module)、圆管式（Tubular Module)、中空纤维式（Hollow Fiber Module）和毛细管式（Capillary Module）。系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥，其处置费用占污水处理厂运行费用的25%～40%。前两种使用平板膜，后三者使用管式膜。圆管式膜直径>10mm；毛细管式0.5~10.0mm；中空纤维式<0.5mm。

       超滤膜通常是直接浸没在曝气池中，直接与生物反应混合液接触，通过过滤泵的负压抽吸使滤后水通过外压式中空纤维膜达到固液分离的作用。负压抽吸的压差非常低，大只有2.2米的水头，单位处理水所需的能量较小。物理法主要就是用水冲，刷子刷，可以的话，可以用高压水***，用热水效果，热水温度控制在35~40度效果。在过滤过程中，通过鼓风机在膜的底部通入空气。一方面气流上升产生的湍流对中空纤维膜的外表面产生擦洗作用，从而可连续清除掉膜表面上粘附的固体物质，防止或降低膜的污染或堵塞；另一方面这种气流同时也具有曝气作用，可提供生物降解所需要的大部分耗氧量。生物降解所需要的其余部分氧还要通过扩散曝气系统来完成。生物反应中产生的过量污泥直接从超滤膜池中排出。

超滤膜

 CMF外置式超滤膜组器是由山东艾森水业公司应用于饮用水设备、反渗透预处理、工业废水、市政污水回用等多领域的新型超滤膜系列产品。废水与活性污泥被膜隔开来，废水在膜内流动，而含某种专性细菌的活性污泥在膜外流动，废水与微生物不直接接触，有机污染物可以选择性透过膜被另一侧的微生物降解。采用聚偏氟乙烯（PVDF）材料制成的膜丝，具有高通量，高强度，更强耐污染性、不易断丝、寿命长等特点。其极高的孔隙率、***的亲水性使其具有强大的抗污染能力和高运行通量。以中空纤维超滤膜（UF）为***的浸没式超滤膜组器和外置式超滤膜组器主要应用于饮用水处理、污水深度处理及反渗透预处理。

      一体化中水处理设备相比常规的中水回用设备，差别主要在处理系统的集约化上。有如膜生物反应器就是将二沉池等集合到生化池中，一次性处理达到多步处理的效果的集合，也有将多个设备制作安装在一起，节约设备放置空间等的集合。

 一体化污水处理中水回用设备

 地进行固液分离，效果远好于传统的沉淀池，出水水质好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化。

 污泥浓度高，生化效果好

微生物完全被截留在生物反应器内，实现反应器水力停留时间（HRT）和污泥龄（SRT）的完全分离，进行控制灵活稳定。按膜的性质分类，有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜)。占地面积少，扩容方便。由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一，并取代了三级处理的全部工艺设施，因此可大幅减少占地面积，节省土建投资。

 利用硝化细菌的截留和繁殖系统硝化通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。零污泥排放

 由于泥龄可以非常长，从而大大提高难降解有机物的降解效率，反应器在高容积负荷，低污泥负荷、长泥龄下运行，剩余污泥产量极低，由于泥龄可长，理论上可实现零污泥排放。自动控制系统实现PLC控制，操作管理方便