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增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR膜堆）的应用设计简介

增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）一般采用膜生物反应器（MBR）

技术进行应用。膜生物反应器（MBR）技术与传统活性污泥法技术一样，原水中的有机物终都是通过微生物而进行分解，增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）主要起到分离生化后水和污泥的作用，所以在设计前也需要充分考虑待处理废水的可生化性、进水水质、出水要求等因素，然后确定合适的工艺和相关的设计参数。对于大型的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）应用项目，特别是针对成份复杂的工业废水，在确定工艺和设计参数前，通过足够的小试或中试试验来进行摸索和验证。这两部分的总曝气量与膜生物反应器（MBR）的总出水量之比称为气水比，建议气水比为15:1～25:1。

MBR膜

集水管

 集水管由UPVC异径三通、内螺接头、铜接头和气管粘接而成，通过不锈钢螺丝和管卡固定在膜机架上。集水管由我公司专门开模具制作，安装方便、质量可靠，一般会随中空纤维帘式膜组件一并销售。

曝气箱

 曝气箱由UPVC穿孔曝气管和UPVC围板制作而成。UPVC 穿孔曝气管由三根间距 250mm 的Φ50管子粘接成“日”字型，每根Φ50的管子打有两排斜朝下、相 距 90°的小孔，小孔孔径为3mm，孔间距为50mm，通过不锈钢螺丝和管卡固定 在膜机架上UPVC围板厚度一般为 8-10mm，通过不锈钢螺丝固定在膜机架上。增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR膜堆）是指由强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）和膜支架组合在一起的成套装置。

膜机架

曝机架通常采用不锈钢方钢或防腐后的碳钢槽钢焊接制作而成，通过膨胀 螺丝和导轨等装置固定在膜-生物反应器内。

MBR的基本类型：

根据膜组件和生物反应器的组合方式，可将膜生物反应器分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型。

1.分置式膜生物反应器

把膜组件和生物反应器分开设置，生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端，在压力作用下混合液中的液体透过膜，成为系统处理水；固形物、大分子物质等则被膜截留，随浓缩液回流到生物反应器内。分置式膜生物反应器的特点是运行，易于膜的清洗、更换及增设；超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面，可长期连续运行。而且膜通量普遍较大。但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积，延长膜的清洗周期，需要用循环泵提供较高的膜面错流流速，水流循环量大、动力费用高，并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象。

2．一体式膜生物反应器

把膜组件置于生物反应器内部，进水进入膜生物反应器，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除，再在外压作用下由膜过滤出水。这种形式的膜生物反应器由于省去了混合液循环系统，并且靠抽吸出水，能耗相对较低；HMBR膜组件生物反应器据项目和MBR膜池的大小设定水通量设计建议MBR-1010为2。占地较分置式更为紧凑，近年来在水处理领域受到了特别关注。

3.复合式膜生物反应器

在形式上也属于一体式膜生物反应器，所不同的是在生物反应器内加装填料，从而形成复合式膜 - 生物反应器，改变了反应器的某些性状。