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膜通量的维持与膜片的清洗
MBR的曝气系统建设使用微孔曝气器,通过曝气产生的气泡及水流,使膜丝充分抖动,实现对膜进行自清洗。采用间歇的运行方式,自吸泵抽吸11~13分钟,停止2~3分钟,可有效防止膜孔堵塞,保证膜分离长期、稳定的运行。初次使用时,生化池微生物培养达到活性好,粘性较小时,膜片才开始投入运行。系统运行时,采用恒定流量办法,抽吸负压可通过电接点式压力表读取,膜片操作负压-0.01 ~ -0.04Mpa。当条件许可时,出水可采用虹吸方式,但生化池液位与出水水池液位差应在3.0-4.0米以上,则膜片更不易污染,出水更稳定,使用周期更长。当操作负压超过-0.05MPa时,需对膜片及时进行清洗。清洗方法是将膜片从膜架上取下,用清水对膜片表面进行冲洗,除去膜片表面附着的活性污泥,再用0.5%NaClO溶液浸泡1小时,去除附着在膜表面的细菌,帘式膜纤维膜报价,然后用5%的NaOH溶液将膜片浸泡2小时,除去附着在膜片表面的有机物和胶体物质,再用清水对膜片进行冲洗,膜片通量即可恢复。若水中的盐类物质较多容易在膜表面结垢,可先用2~3%的盐酸浸泡约1小时。清洗工作应十分小心,严防损坏膜丝
中空纤维帘式膜组件(MBR 膜片)是膜-生物反应器的膜分离组件,也是膜-生物反应器的部分,由中空纤维膜和出水管组成。
中空纤维膜(PVDF)的特点
● 膜的强度高:由于中空纤维膜的制备方法采用的是“熔融挤出、拉伸成型”的制膜方法,大分子规则取向,因而膜的强度高,在高强度曝气和定期的化学清洗过程中,膜不容易断裂。
● 膜的化学稳定性能好:中空纤维膜生产过程中,没有投加任何添加剂和致孔剂等,因而化学稳定性能好。可以采用强酸或者强碱清洗,可以采用含氯消毒剂清洗膜 表面的大量微生物污染,而且清洗后的膜通量性好。
MBR膜元件采用新一代耐污染型PVDF中空纤维膜,在保持高强度、高亲水性和高通量的前提下,进一步提升膜的耐污染性能和衰减性能。MBR膜元件为基础的膜装置结构紧凑,填充密度大,安装使用方便。
MBR膜元件用于市政及工业污水处理,可以避免传统沉降分离工艺中的悬浮物泄漏问题,并去除细菌、隐孢子虫等微生物。膜系统产水可直接或添加少量消毒剂作为中水回用。
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